ಸೌರ ಕೋಶದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದು "ಮೆಚ್ಚಿನ" ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಕಾರಣ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಅನೇಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸರಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೇರಳವಾದ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ವಾಯುಯಾನ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಮಾರ್ಚ್ 21 ರಂದು, ನಿಂಗ್ಡೆ ಟೈಮ್ಸ್ "ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನೈಟ್ ಸೌರ ಕೋಶ ಮತ್ತು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನ" ದ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ನೀತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಉದ್ಯಮವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಎಂದರೇನು? ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣ ಹೇಗೆ? ಯಾವ ಸವಾಲುಗಳು ಇನ್ನೂ ಎದುರಿಸುತ್ತಿವೆ? ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಡೈಲಿ ವರದಿಗಾರ ಸಂಬಂಧಿತ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂದರ್ಶಿಸಿದರು.

ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಲ.

ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ABX3 ಎಂಬ ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ "ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ" ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. A ಎಂದರೆ "ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಕ್ಯಾಷನ್", B "ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಷನ್" ಮತ್ತು X "ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅಯಾನ್". A ಎಂದರೆ "ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಕ್ಯಾಷನ್", B ಎಂದರೆ "ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಷನ್" ಮತ್ತು X ಎಂದರೆ "ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅಯಾನ್". ಈ ಮೂರು ಅಯಾನುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನೇಕ ಅದ್ಭುತ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ, ಫೆರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಸಿಟಿ, ಆಂಟಿಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಸಮ್, ದೈತ್ಯ ಕಾಂತೀಯ ಪರಿಣಾಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
"ವಸ್ತುವಿನ ಧಾತುರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು, ಸಾವಯವ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು." ನಂಕೈ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದ ಸ್ಕೂಲ್ ಆಫ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಇನ್ಫರ್ಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕರಾದ ಲುವೋ ಜಿಂಗ್ಶನ್, ಈಗ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನೈಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂತರದ ಎರಡು ಎಂದು ಪರಿಚಯಿಸಿದರು.
ಟೆರೆಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.
ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವು ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಿವೆ. ಮೊದಲ 5,000 ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಝೌ ಫಿನಾ ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ; Renshuo Photovoltaic (Suzhou) Co., Ltd. ವಿಶ್ವದ ಅತಿದೊಡ್ಡ 150 MW ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೈಲಟ್ ಲೈನ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ; ಕುನ್ಶನ್ GCL ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂ. ಲಿಮಿಟೆಡ್. 150 MW ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸೆಂಬರ್ 2022 ರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯವು 300 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದು "ಮೆಚ್ಚಿನ" ಎಂದು ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಕಾರಣ ಅದರದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
"ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಹಲವಾರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕ, ಕಡಿಮೆ ಎಕ್ಸಿಟಾನ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕ ಚಲನಶೀಲತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೈಟ್‌ನೆಸ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಹೇರಳವಾಗಿವೆ. ಲುವೋ ಜಿಂಗ್ಶನ್ ಪರಿಚಯಿಸಿದರು. ಮತ್ತು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, PV ಕ್ಷೇತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಧ್ರುವವು 29.4% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರಿಸರವು ಗರಿಷ್ಠ 26.7% ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ; ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಲಾಭವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗುವುದು ನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 33% ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಧ್ರುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 45% ತಲುಪಬಹುದು.
"ದಕ್ಷತೆ" ಜೊತೆಗೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ "ವೆಚ್ಚ". ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿನ ಅಪರೂಪದ ಅಂಶಗಳಾದ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲಿಯಂನ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ. ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೂಮಿಯ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಕೂಡ ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಕೆಲವೇ ನೂರು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳ 1/500 ನೇ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 500,000 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಕೇವಲ 1,000 ಟನ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ 99.9999% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು 1400 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು, ದ್ರವಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸಿ, ಸುತ್ತಿನ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಸ್‌ಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕನಿಷ್ಠ ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ನಡುವೆ ಮೂರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮೂಲ ದ್ರವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯಲು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ 45 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
"ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಾದ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ 25.7% ತಲುಪಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಲು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು." ಲುವೋ ಜಿಂಗ್ಶನ್ ಹೇಳಿದರು.
ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ

ಚಾಲ್ಕೋಸೈಟ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುವಲ್ಲಿ, ಜನರು ಇನ್ನೂ 3 ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಚಾಲ್ಕೋಸೈಟ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ವಿಷತ್ವ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ವಿಘಟನೆಗೆ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶದ ದಕ್ಷತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ IEC 61215 ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ 10-20 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ವೆಚ್ಚವು ಇನ್ನೂ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಧನಗಳ ಅವನತಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ಏಕೀಕೃತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಬಳಸಿದ ಸಾಧನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 cm2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ವಿಧಾನ. ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತ, ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತೆ ಕಷ್ಟ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಸಾಧನದ ಚಾರ್ಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಪೋರ್ಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಪದರದ ನಿರಂತರ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸೀಸದ ವಿಷತ್ವವು ಕಾಳಜಿಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಸಾಧನಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಉಚಿತ ಸೀಸದ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಾನವ ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಲುವೋ ಜಿಂಗ್ಶನ್ ನಂಬುತ್ತಾರೆ. “ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಎರಡು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೂ ಇದೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕಟ್ಟಡದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪರಿಸರವಿಲ್ಲದೆ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಗರಿಷ್ಠ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲುವೋ ಜಿಂಗ್ಶನ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.