ಸೌರ ಕೋಶ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಸಾಧಕ -ಬಾಧಕಗಳು

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ “ನೆಚ್ಚಿನ” ಎಂದು ಅದು ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಅನೇಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸರಳ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ವಾಯುಯಾನ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಮಾರ್ಚ್ 21 ರಂದು, ನಿಂಗ್ಡೆ ಟೈಮ್ಸ್ "ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನೈಟ್ ಸೌರ ಕೋಶ ಮತ್ತು ಅದರ ತಯಾರಿ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನ" ದ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ನೀತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಎಂದರೇನು? ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣ ಹೇಗೆ? ಇನ್ನೂ ಯಾವ ಸವಾಲುಗಳು ಎದುರಿಸುತ್ತಿವೆ? ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ದೈನಂದಿನ ವರದಿಗಾರ ಸಂಬಂಧಿತ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂದರ್ಶಿಸಿದರು.

ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಲ.

ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರ ಎಬಿಎಕ್ಸ್ 3 ನೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ “ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ” ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ನಿಂತಿದೆ “ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯ ಕ್ಯಾಷನ್”, “ಮೆಟಲ್ ಕ್ಯಾಷನ್” ಗಾಗಿ ಬಿ ಮತ್ತು “ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅಯಾನ್” ಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್. ಒಂದು ನಿಂತಿದೆ “ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯ ಕ್ಯಾಷನ್”, ಬಿ ಎಂದರೆ “ಮೆಟಲ್ ಕ್ಯಾಷನ್” ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ ಎಂದರೆ “ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅಯಾನ್”. ಈ ಮೂರು ಅಯಾನುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ, ಫೆರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಸಿಟಿ, ಆಂಟಿಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಸಮ್, ದೈತ್ಯ ಕಾಂತೀಯ ಪರಿಣಾಮ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನೇಕ ಅದ್ಭುತ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.
"ವಸ್ತುಗಳ ಧಾತುರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು, ಸಾವಯವ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗಳು." ನಂಕೈ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಸ್ಕೂಲ್ ಆಫ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಇನ್ಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕ ಲುವೋ ಜಿಂಗ್‌ಶಾನ್, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕದಲ್ಲಿ ಈಗ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನೈಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂತರದ ಎರಡು ಎಂದು ಪರಿಚಯಿಸಿದರು.
ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಅನ್ನು ಭೂಮಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟನೈಟ್ ರಚನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.
ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಿವೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಮೊದಲ 5,000 ತುಣುಕುಗಳು ಹ್ಯಾಂಗ್‌ ou ೌ ಫಿನಾ ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ರವಾನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ; ರೆನ್ಶುವೊ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ (ಸು uzh ೌ) ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಸಹ ವಿಶ್ವದ ಅತಿದೊಡ್ಡ 150 ಮೆಗಾವ್ಯಾಟ್ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೈಲಟ್ ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ; ಕುನ್ಶಾನ್ ಜಿಸಿಎಲ್ ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂ.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದು "ನೆಚ್ಚಿನ" ಎಂದು ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಕಾರಣವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ.
“ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕ, ಕಡಿಮೆ ಎಕ್ಸಿಟಾನ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕ ಚಲನಶೀಲತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಮುಂತಾದ ಹಲವಾರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೈಟ್‌ನೆಸ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆ, ನಮ್ಯತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಹೇರಳವಾಗಿವೆ. ” ಲುವೋ ಜಿಂಗ್‌ಶಾನ್ ಪರಿಚಯಿಸಿದರು. ಮತ್ತು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪಿವಿ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಧ್ರುವವು 29.4%, ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವಾತಾವರಣವು ಗರಿಷ್ಠ 26.7%ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ; ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಲಾಭವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಧ್ರುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 33%ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 45%ತಲುಪಬಹುದು.
“ದಕ್ಷತೆ” ಜೊತೆಗೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ “ವೆಚ್ಚ”. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಕೆಳಗಿಳಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಭೂಮಿಯ ಮೇಲೆ ಅಪರೂಪದ ಅಂಶಗಳಾದ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲಿಯಂನ ಮೀಸಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದವು ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಮತ್ತು ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೂಮಿಯ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಕೂಡ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರಿನ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದಿರಿನ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಕೆಲವೇ ನೂರು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ 1/500 ನೇ ತಾರೀಖು, ಇದರರ್ಥ ವಸ್ತುವಿನ ಬೇಡಿಕೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 500,000 ಟನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಕೇವಲ 1,000 ಟನ್ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ 99.9999%ಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು 1400 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು, ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ, ದುಂಡಗಿನ ಕಡ್ಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಬೇಕು, ಕನಿಷ್ಠ ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಎರಡು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು. ನಡುವೆ ಮೂರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಬೇಸ್ ದ್ರವವನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಒಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ 45 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
"ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ 25.7% ತಲುಪಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು." ಲುವೋ ಜಿಂಗ್‌ಶಾನ್ ಹೇಳಿದರು.
ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ

ಚಾಲ್ಕೊಸೈಟ್ನ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವಲ್ಲಿ, ಜನರು ಇನ್ನೂ 3 ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಚಾಲ್ಕೊಸೈಟ್ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ವಿಷತ್ವ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೋಡ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶದ ದಕ್ಷತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಐಇಸಿ 61215 ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅವು 10-20 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಧನಗಳ ಅವನತಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಏಕೀಕೃತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಬಳಸಿದ ಸಾಧನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಸೆಂ 2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಿದ್ಧತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ವಿಧಾನ. ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತ, ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವ ವಿಧಾನವು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತೆ ಕಷ್ಟ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಸಾಧನದ ಚಾರ್ಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಪೋರ್ಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಪದರದ ನಿರಂತರ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ತೆಳುವಾದ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸೀಸದ ವಿಷತ್ವವು ಸಹ ಕಾಳಜಿಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಸಾಧನಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಉಚಿತ ಸೀಸದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಲುವೋ ಜಿಂಗ್‌ಶಾನ್ ನಂಬಿದ್ದಾರೆ. “ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಎರಡು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೂ ಇದೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕಟ್ಟಡ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಾತಾವರಣವಿಲ್ಲದೆ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಗರಿಷ್ಠ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ” ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲುವೋ ಜಿಂಗ್‌ಶಾನ್ ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.